一、该机有时在拿刀准备铣板时，有时会出现主轴在进行刀具长度检测后，副夹爪在放刀的过程中主轴会掉刀的现象。 这样以来如果操作员没有及时的发现的话，将引起成品板的报废，而且这样直接将影响到主轴夹爪和主轴抄板的使用寿命。扬铃电子2006年着力SMT吸嘴、飞达、配件的研发与制造，SMT润滑油代理。
二、两台德国铣床的主轴故障率在逐渐增加，而且故障现象都一样。也就是控制主轴夹爪开合的顶杆与主轴轴芯摩擦导致夹爪无法上到正常位置，引起严重后果。
三、该机有时在主轴退刀的过程中由于各方面因素（比如说固定刀座内有杂物、固定刀座太松、刀具上止位圈磨损变小、主轴夹爪老化等）引起无法将刀具正确退入固定刀座，然后在拿新刀的时候，将会产生压钻的现象。这样的压钻对于主轴来说是个大的损伤，会直接低主轴的使用寿命。
分析认为一个问题的产生有两种可能：
一、该设备拿刀动作程序存在问题，或者是由于多种原因使拿刀动作中的某一段程序发生了变化；
二、电路部分故障引发。通过对该设备动作程序和电路部分的检查，得出的结论是由于该机抄板电路部分结构原因以及电器元件的老化使得电路自身结构方面的弊端充分体现了出来，引起了一些一时无法解释的现象。
二个问题的产生通过分析认为可能是由于在换刀的过程中主轴没有停定后夹爪就打开造成的。直观的说就是主轴的停止是靠夹爪的打开完成的。这样一来就会主轴夹爪开合的顶杆与主轴轴芯产生摩擦，时间一长就会体现出来，这也是该机在刚来的一年中没有出现该现象的原因。 扬铃电子2006年着力SMT吸嘴、飞达、配件的研发与制造，SMT润滑油代理。
三个问题的产生原因是复杂的，所以要改变外界的因素似乎不可能。通过分析抄板各方面因素的综合考虑决定从软件上下手通过提软件的智能化来解决该设备存在的复杂故障问题。通过对德国铣床一段时间的研究和调试工作终于完成了对该的源程序的整体修改工作，使用后发现效果理想。
二、两台德国铣床的主轴故障率在逐渐增加，而且故障现象都一样。也就是控制主轴夹爪开合的顶杆与主轴轴芯摩擦导致夹爪无法上到正常位置，引起严重后果。
三、该机有时在主轴退刀的过程中由于各方面因素（比如说固定刀座内有杂物、固定刀座太松、刀具上止位圈磨损变小、主轴夹爪老化等）引起无法将刀具正确退入固定刀座，然后在拿新刀的时候，将会产生压钻的现象。这样的压钻对于主轴来说是个大的损伤，会直接低主轴的使用寿命。
分析认为一个问题的产生有两种可能：
一、该设备拿刀动作程序存在问题，或者是由于多种原因使拿刀动作中的某一段程序发生了变化；
二、电路部分故障引发。通过对该设备动作程序和电路部分的检查，得出的结论是由于该机抄板电路部分结构原因以及电器元件的老化使得电路自身结构方面的弊端充分体现了出来，引起了一些一时无法解释的现象。
二个问题的产生通过分析认为可能是由于在换刀的过程中主轴没有停定后夹爪就打开造成的。直观的说就是主轴的停止是靠夹爪的打开完成的。这样一来就会主轴夹爪开合的顶杆与主轴轴芯产生摩擦，时间一长就会体现出来，这也是该机在刚来的一年中没有出现该现象的原因。 扬铃电子2006年着力SMT吸嘴、飞达、配件的研发与制造，SMT润滑油代理。
三个问题的产生原因是复杂的，所以要改变外界的因素似乎不可能。通过分析抄板各方面因素的综合考虑决定从软件上下手通过提软件的智能化来解决该设备存在的复杂故障问题。通过对德国铣床一段时间的研究和调试工作终于完成了对该的源程序的整体修改工作，使用后发现效果理想。
对于有些故障原因在自己分析之外的情况下就得将分析的思路适当扩大到周边有可能影响的抄板因素.
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