您好,欢迎光临广东新扬铃电子科技有限公司!
SMT吸嘴厂家
高级搜索:

联系我们

联系我们

广东新扬铃电子科技有限公司 
全国热线电话:0769-8535 8432
24小时热线电话:13138834099
电话:86-769-8535 8432
传真: 86-769-8535 8433
电子邮件: 119@smtsupplier.net
网址:www.ylsmtnozzle.com
常见问题

点胶中常见的问题及解决方法

来源: 时间:2016-03-04 10:54:48 浏览次数:

1、拉丝/拖尾

拉丝/拖尾是点胶中常见的缺陷,产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太大等。

解决办法:改换内径较大的胶嘴;降点胶压力;调节“止动”;换胶,选择适粘度的胶种;贴片胶从冰箱中取出后应恢复到室温(约4h)再投入生产;调整点胶量。东莞市扬铃电子商贸有限公司销售点胶嘴富士吸嘴松下吸嘴三星吸嘴JUKI吸嘴雅马哈吸嘴卡西欧吸嘴西门子吸嘴等贴片机吸嘴。

2、胶嘴堵塞

故障现象是胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来。产生原因一般是针孔内未全清洗干净;贴片胶中混入杂质,有堵孔现象;不相溶的胶水相混合。

解决方法:换清洁的针头;换质量良的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。

3、空打

现象是只有点胶动作,却无出胶量。产生原因是贴片胶混入气泡;胶嘴堵塞。

解决方法:射筒中的胶应进行脱气泡处理(是自己装的胶),换胶嘴。

4、元器件移位

现象是贴片胶固化后元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因是贴片胶出胶量不均匀,比如片式元件两点胶水中一个多一个少;贴片时元件移位或贴片胶初粘力低;点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。

解决方法:检查胶嘴是否有堵塞,除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态;换胶水;点胶后PCB放置时间不应太长(短于4h)

5、波峰焊后会掉片

现象是固化后元器件粘结强度不够,低于规定值,有时用手触摸会出现掉片。产生原因是因为固化工艺参数不位,温度不够,元件尺寸过大,吸热量大;光固化灯老化;胶水量不够;元件/PCB有污染。

解决办法:调整固化曲线,是提固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度为150℃左右,达不到峰值温度易引起掉片。对光固胶来说,应观察光固化灯是否老化,灯管是否有发黑现象;胶水的数量和元件/PCB是否有污染都是应该考虑的问题。

6、固化后元件引脚上浮/移位

这种故障的现象是固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘下,严重时会出现短路、开路。产生原因主要是贴片胶不均匀、贴片胶量过多或贴片时元件偏移。

解决办法:调整点胶工艺参数;控制点胶量;调整贴片工艺参数。

 发布的部分图文来源于网络,如侵权请联系删除! 
关键字: 

 

内贸售前:
售后:

全国统一服务热线

0769-8535 8432

"扫一扫"关注我们