设备常见故障的处理
2.1 贴片机的电源打开但三色信号指示灯中绿灯不亮，出现此故障现象有以下几种处理方式：
(1)检查电源指示灯的连接器是否连接好。
(2)检查逻辑板的保险丝是否良好。
(3)检查灯泡是否烧毁。
2.2 电源打开但无视频图像，处理方式如下：
(1)打开视频电缆是否连接在图像卡的正确位置
(2)用万用表检查视频电缆是否有开路或短路
2.3 机器不能HOME
(1)用诊断模式检查HOME感应器
(2)用诊断模式检查LIMIT开关
(3)在诊断模式中检查X，Y坐标是否正确移动
(4)检查马达I/O卡是否插入正确
(5)如果X，Y坐标正确移动检查X，Y LIMT
(6)检查Z轴在上方的位置时，吸头感应器是否“ON”
(7)检查机械头是否卡住
2.4 机器不能回到X/Y坐标的HOME位
(1)用诊断模式检查X/Y—HOME感觉器
(2)用诊断模式检查X/Y—LIMT开关
(3)检查机械头是否卡住
2.5 自动检测高度失败
(1)检查压力=80psi
(2)当真空开时至少有75psi
(3)在诊断模式中检查真空感应器的读数
(4)清洁空气过滤器中的积水
2.6 开机后不能进入软件
(1)拔出马达I/O卡，清洁金手指位置，将马达I/O卡插紧，收紧螺丝
(2)AutoTronik Driver出错，重装Drive
(3)桌面图标链接出错，重做快捷方式
3 元器件吸取不良[1]：
3.1.1
真空负压不足。真空负压不足，将无法提供足够的吸力吸取元件，因此在日常生产中我们应定期检查真空负压，清洗真空泵内的过滤器并定期更换过滤器，吸嘴上的过滤器不过半个月更换一次，贴装头上的过滤器不过半年更换一次。同时为了保证气流畅通，还要对吸嘴定期进行清洗，并对污染发黑的真空过滤芯予以更换。
3.1.2
吸嘴的影响。吸嘴磨损，吸嘴安装不良、吸嘴变形，堵塞、破损造成气压不足，导致吸不起元件，所以要定期检查吸嘴磨损程度，对严重的予以更换。
3.1.3
送料器的影响。由于送料器磨损、变形、锈蚀等，从而导致元器件吸取不良。因此要把送料器正确、牢固地安装好，并对送料器定期检查，并对其进行清洁、清洗、加润滑油等日常维护及保养。
3.1.4
吸取高度的影响，理想吸取高度是吸嘴刚接触到元件表面时再往下0.5mm，若下压的过大，则会造成元件被压进料糟里，反之则取不起元件。因此正确设置元件的吸取高度至关重要，必要时要重新学一遍元件的吸取高度。
3.1.5
采购元件问题，有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题，如齿孔间距误差较大，纸带与塑料膜之间的粘力过大，料槽尺寸过小等都是造成元件吸取不良的原因。
3.2 飞件
飞件是指元件吸取后没有贴装在PCB的指定位置，其产生的主要原因有以下几个方面：
3.2.1 元件厚度设置错误
在生产过程中正确设置元件厚度至关重要。
3.2.2 PCB板的原因
(1)、PCB板曲翘度出设备允许范围。(上翘大1.2MM，下曲大0.5MM。) (2)、支撑销高度不一致，致使PCB板不平整。
(3)、工作台支撑平台平面度不良4、电路板布线精度低、一致性差。
3.2.3 PCB板传送错误
PCB定位系统下降不顺，首先调整支撑平台的气缸调节阀，第二检查是否有异物卡在平台中间，要保证平台定位系统上下通畅。
4 元件识别错误
视觉检测系统由两部分组成，元件厚度检测系统和光学识别系统，所以在分析错误对应从以下两方面入手：
4.1 元件厚度检测错误。经常对线性传感器进行清洁，以预防止粘附其上的粉尘、杂物、油污等影响器件的厚度及吸取状态的检测。
4.2 元器件视觉检测错误
4.2.1
吸嘴的影响包括两方面：一方面是若吸嘴外径大于元件尺寸，则应换用较小的吸嘴。另一方面是吸嘴位置偏差导致吸嘴外形伸出器件轮廓则，将该元件所在送料器偏差值清零即可解决问题。
4.2.2 元件库参数设置不当。这通常是由于换料时元件外形不一致造成的，需要对识别参数重新检查设定。
4.2.3 光圈光源的影响。必须定期校正检测，如果光源强度削弱到无法识别元件时，就需要更换光源。
4.2.4 反光板的影响。反光板需要定期擦拭。
4.2.5 镜头的影响。贴片机要注意镜头和各种镜片的清洁。
4.3 SMT贴片机出现故障时的解决思路
2.1 贴片机的电源打开但三色信号指示灯中绿灯不亮，出现此故障现象有以下几种处理方式：
(1)检查电源指示灯的连接器是否连接好。
(2)检查逻辑板的保险丝是否良好。
(3)检查灯泡是否烧毁。
2.2 电源打开但无视频图像，处理方式如下：
(1)打开视频电缆是否连接在图像卡的正确位置
(2)用万用表检查视频电缆是否有开路或短路
2.3 机器不能HOME
(1)用诊断模式检查HOME感应器
(2)用诊断模式检查LIMIT开关
(3)在诊断模式中检查X，Y坐标是否正确移动
(4)检查马达I/O卡是否插入正确
(5)如果X，Y坐标正确移动检查X，Y LIMT
(6)检查Z轴在上方的位置时，吸头感应器是否“ON”
(7)检查机械头是否卡住
2.4 机器不能回到X/Y坐标的HOME位
(1)用诊断模式检查X/Y—HOME感觉器
(2)用诊断模式检查X/Y—LIMT开关
(3)检查机械头是否卡住
2.5 自动检测高度失败
(1)检查压力=80psi
(2)当真空开时至少有75psi
(3)在诊断模式中检查真空感应器的读数
(4)清洁空气过滤器中的积水
2.6 开机后不能进入软件
(1)拔出马达I/O卡，清洁金手指位置，将马达I/O卡插紧，收紧螺丝
(2)AutoTronik Driver出错，重装Drive
(3)桌面图标链接出错，重做快捷方式
3 元器件吸取不良[1]：
3.1.1
真空负压不足。真空负压不足，将无法提供足够的吸力吸取元件，因此在日常生产中我们应定期检查真空负压，清洗真空泵内的过滤器并定期更换过滤器，吸嘴上的过滤器不过半个月更换一次，贴装头上的过滤器不过半年更换一次。同时为了保证气流畅通，还要对吸嘴定期进行清洗，并对污染发黑的真空过滤芯予以更换。
3.1.2
吸嘴的影响。吸嘴磨损，吸嘴安装不良、吸嘴变形，堵塞、破损造成气压不足，导致吸不起元件，所以要定期检查吸嘴磨损程度，对严重的予以更换。
3.1.3
送料器的影响。由于送料器磨损、变形、锈蚀等，从而导致元器件吸取不良。因此要把送料器正确、牢固地安装好，并对送料器定期检查，并对其进行清洁、清洗、加润滑油等日常维护及保养。
3.1.4
吸取高度的影响，理想吸取高度是吸嘴刚接触到元件表面时再往下0.5mm，若下压的过大，则会造成元件被压进料糟里，反之则取不起元件。因此正确设置元件的吸取高度至关重要，必要时要重新学一遍元件的吸取高度。
3.1.5
采购元件问题，有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题，如齿孔间距误差较大，纸带与塑料膜之间的粘力过大，料槽尺寸过小等都是造成元件吸取不良的原因。
3.2 飞件
飞件是指元件吸取后没有贴装在PCB的指定位置，其产生的主要原因有以下几个方面：
3.2.1 元件厚度设置错误
在生产过程中正确设置元件厚度至关重要。
3.2.2 PCB板的原因
(1)、PCB板曲翘度出设备允许范围。(上翘大1.2MM，下曲大0.5MM。) (2)、支撑销高度不一致，致使PCB板不平整。
(3)、工作台支撑平台平面度不良4、电路板布线精度低、一致性差。
3.2.3 PCB板传送错误
PCB定位系统下降不顺，首先调整支撑平台的气缸调节阀，第二检查是否有异物卡在平台中间，要保证平台定位系统上下通畅。
4 元件识别错误
视觉检测系统由两部分组成，元件厚度检测系统和光学识别系统，所以在分析错误对应从以下两方面入手：
4.1 元件厚度检测错误。经常对线性传感器进行清洁，以预防止粘附其上的粉尘、杂物、油污等影响器件的厚度及吸取状态的检测。
4.2 元器件视觉检测错误
4.2.1
吸嘴的影响包括两方面：一方面是若吸嘴外径大于元件尺寸，则应换用较小的吸嘴。另一方面是吸嘴位置偏差导致吸嘴外形伸出器件轮廓则，将该元件所在送料器偏差值清零即可解决问题。
4.2.2 元件库参数设置不当。这通常是由于换料时元件外形不一致造成的，需要对识别参数重新检查设定。
4.2.3 光圈光源的影响。必须定期校正检测，如果光源强度削弱到无法识别元件时，就需要更换光源。
4.2.4 反光板的影响。反光板需要定期擦拭。
4.2.5 镜头的影响。贴片机要注意镜头和各种镜片的清洁。
4.3 SMT贴片机出现故障时的解决思路
以上分析了SMT贴片机在实际工作中可能出现的故障问题，下面就出现的问题提出一定的解决思路：(1)详细分析设备的工作顺序及它们之间的逻辑关系。(2)了解故障发生的部位、环节及其程度，以及有无异常声音。(3)了解故障发生前的操作过程。(4)是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。(5)是否发生在特定的器件上。(6)是否发生在特定的批量上。(7)是否发生在特定的时刻。
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